詳細說明
螺旋箍筋,就是把各型梁柱鋼筋骨架中的單個的箍筋,做成螺旋型的,形狀很像方型的彈簧,連成一體,每 5個或 8個或 10個做成一串,開口連接處都在角上,以便于施工。
這樣做的目的,一是能保證鋼筋骨架的質量進而提高工程質量,二是能大幅度加快鋼筋施工進度從而節省人工勞動力,三是能節省一部分鋼筋線材。
在圖紙設計和實際施工中,箍筋都是設計成單個的,且與縱向鋼筋垂直,從立面看,都是呈現一些長方或正方的方格,然而在實際施工中,埋在混凝土中的鋼筋骨架很難保證剛綁扎完成時的正確位置,在施工現場,為了搶工期,木工、電工,混凝土工難免要在已經綁扎好的鋼筋骨架上行走或堆放物品,當在上面施加壓力時,鋼筋骨架就會產生變形,跑排,往一面悠,從立面看就變成了一連串的平行四邊形,同時骨架的高度也跟著減低了,也就等于降低了梁的有效高度, 減小了構件的承載能力,影響了工程質量,縮短了建筑物的使用壽命。
螺旋箍筋,從立面看,由一連串的三角形組成,用它綁成骨架,與單個箍筋所綁的骨架相比,可提高鋼筋骨架承壓能力的10倍,使骨架在外力作用下不易產生變形而增加穩定性,從而保證了受力鋼筋在混凝土中的位置,也就保證了混凝土構件的強度和質量。因而提高了整個建筑物的工程質量和使用壽命。
至于箍筋的抗剪力作用,做成螺旋形時不會受到任何影響,受剪力的箍筋立邊雖有傾斜,但都是平均的向左右兩邊同時傾斜,而且傾斜角度相等,負作用力相互抵消,所以根本不會影響到螺旋箍筋承受剪力的作用。
單個箍筋在綁扎時,無論是預制還是在現場進行,都很耗費工時,用工量很大,特別是在施工任務吃緊,人手不足的情況下,鋼筋工人必須得起早貪晚,夜以繼日,加班加點把活趕出來,勢必要增加工人們的勞動強度,影響工人們的身體健康。
使用螺旋箍筋,可使骨架在運輸和安裝過程中不易變形,很多混凝土構件中的鋼筋,都可以采用預制骨架,等到需要時進行現場安裝,這樣就提高了梁柱鋼筋事先預制綁扎比在現場綁扎工作效率提高數倍,大大縮短了工期。
無論是預制綁扎還是在現場綁扎,使用螺旋箍筋都要比單個箍筋提高工作效率兩倍左右,而且不易變形,穩定性相當好。
螺旋箍筋,每一圈節省兩個彎鉤約12公分,每一圈由于立邊傾斜要增加長度約4公分,這樣,每一環螺旋箍筋與每一個單箍筋相比,可以節省鋼筋線材 7公分左右。這樣,按照一棟樓用兩萬個箍筋計算,可以節省線材鋼筋500公斤。
螺旋箍筋與單個箍筋相比,下料長度由原來的 1米左右,加長到5至10米,下料的個數也隨之減少60~90%,這樣又可以節省大量的下料工時,提高箍筋下料工作效率的8倍左右。
鑒于螺旋箍筋有諸多顯著優點,我們鋼筋班堅持使用了20年,直到國家實行了工程監理制度,因為國家沒有關于螺旋箍筋的施工和驗收規范及規程規定,才被迫停止了使用。
二十年中,我們使用螺旋箍筋完成的大小建筑物,包括住宅樓,教學樓,工廠廠房車間等,最高的 6層,總共有60多座,迄今為止,沒有一座發現質量問題,
我們在使用了螺旋箍筋后,首先確保了工程質量,加快了施工進度,縮短了施工工期,節約了鋼筋原材料,這就是我們大膽實踐的成果。
在二十一世紀的今天,在這科技高速發展的今天,希望世界各國的工程技術科研人員,對螺旋箍筋加以深入的研究試驗和論證,從而發揮出它的內在潛力,為全世界的建筑工業服務。