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公司基本資料信息
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用摻入UEA型膨脹劑制作的混凝土稱為UEA補償收縮混凝土。這種混凝土使用結構承重與防水功能二合一,不須鋪貼防水卷材或涂刷防水涂料,從而達到結構自防水(亦稱為軀體防水)的目的,能收到明顯的社會效果與經濟效益。這一新技術給建筑防水設計和建筑防水施工帶來很大進步,正在被日益廣泛地推廣應用。
UEA是一種硫鋁酸鈣型混凝土膨脹劑,在通用水泥中內摻8-10%(即1包UEA可以與10包~12.5包普通硅酸鹽水泥混合),制成補償收縮砼,可防止或大大減少砼的開裂,提高密實性和抗滲能力,實現砼結構自防水,取消外防水,延長或取消伸縮縫,簡化施工工序,縮短工期,同時有利于大體積砼溫差裂縫的預防,具有良好的社會經濟效益。
一、 卓越特點
1. 施工簡便、靈活、取消了外防水層的施工工序,縮短了工期。
2. 建筑結構構件承重與防水功能合二為一,使防水有效年限和結構壽命相同。
3. 適宜用于體型復雜的混凝土結構防水,能解決通常附加防水層做法難以處理的困難,并能確保防水質量。
4. 可以避免某些防水材料施工時發生的環境污染。
5. 由于混凝土自身的致密特點,一旦因某種原因出現滲漏時,位置直觀,易于判斷,修補處理方便。
二、 適用范圍
凡要求抗裂、防滲、接縫和填充用的混凝土,防水防裂工程或水泥制品,都可以使用UEA補償收縮混凝土。就建筑工程而言,特別適用于:
1. 建筑物地下室、地下構筑物,如地下停車場、水電大壩、公路、鐵路隧道、地下洞庫井、深基坑。
2. 建造水池、游泳池,水塔和貯罐,污水處理池、貯油池、機房、浴室等防水建筑。
3. 剛性防水屋面、防滲防潮水泥砂漿,平臺及長槽,結構性地合臺等。
4. 框架結構預制梁柱接頭或后澆縫的填充混凝土,預應力管件、橋梁構件、橋墩、樁臺等。
5. 機座或機械設備地腳螺絲與混凝土基礎之間無收縮灌注。
6. 要求抗裂性能好、外觀完善的重要建筑,如體育場看臺、大型貨場、機場跑道、高速公路等。
三、 防水基本原理
UEA補償收縮混凝土是一種適度膨脹的混凝土,鈣礬石是它的膨脹源,當U型膨脹劑加入普通水泥和水拌合后,與硅酸鈣析出的氫氧化鈣作用形成的水化硫鋁酸鈣。
當混凝土膨脹而產生拉應力,同時也就在混凝土中產生了相應的壓力。一般說,在限制條件下,導入的預壓應力值為0.20-0.70Mpa,這就等于提高了混凝土早期抗拉強度,推遲了混凝土收縮的產生進程,抗拉強度在此期間,經澆水養護獲得較大幅度的增長,當混凝土開始收縮時,其抗拉強度已增長到足以抵抗收縮產生的應力,從而防止和大大減少收縮裂縫的出現,達到抗裂防滲的目的,同時,由于UEA砼水化形成的鈣礬石具有填充,切斷毛細孔縫作用,使孔隙率降低,提高砼的抗滲性和致密性,抗滲標號大于S20。這是其他外加劑防水混凝土不具備的。
四、 工藝方法和施工注意事項
UEA補償收縮混凝土對原材料、鋼筋和模板的要求,與普通混凝土相同。
1. 原材料:U型膨脹劑質量應符合JC476—1998標準。水泥選用合格未過期的32.5等級(原425#)以上水泥。粗骨料粒徑符合砼規范要求且含量小于1%。細骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水為自來水或潔凈的河水。UEA摻量為水泥重量的8—10%。
2. 攪拌運輸時投料順序:開機運轉→石子→砂沙→水泥→AEA干拌30S以上→水。加水后的攪拌時間要比普通混凝土延長半分鐘以上;混凝土的運輸要及時并保持連續性,時間間隔不宜超過1.5h,運距較遠或炎熱天氣時可摻入緩凝劑,以減少坍度損失。
1. 澆筑時混凝土的自由落距應控制在2m以內,振搗時要均勻、密實、不漏振、不欠振、不過振。
2. 養護:U型膨脹混凝土澆筑后的養護非常重要,應根據氣溫情況,及時澆水養護,使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態,養護時間為10-14天;負溫施工要保證入模溫度大于5度,澆筑后立即進行保溫養護。
3. 施工縫的處理:接槎表面要鑿毛,剔除浮石,清理干凈,用水沖刷后,鋪上一層2cm厚摻UEA的1:2水泥砂漿(砂漿中的UEA的摻量為水泥重量的8-10%),然后再澆筑UEA混凝土。
4. 施工過程注意事項:水灰比至關重要,根據施工經驗,以0.50左右為宜;水泥用量,最少不得低于300kg/m3;嚴禁隨意加水,為了不增加用水量,混凝土可摻入減水劑,緩凝劑和抗凍劑,但需經試驗確定;振搗是關鍵之一,每一振點的振搗時間長短,應使混凝土表面呈現浮漿,不再下沉為止。此外,還必保證振搗棒移動的插入深度符合施工規范的要求;計量裝置必須準確有效,開盤前要檢驗校正,中間要進行校核。
一、 機具設備
現場施工時設備和普通混凝土所需機具設備一樣,主要有攪拌機(車)垂直水平運輸機具(吊車、翻斗車等)振搗棒或平板振搗器,計算器具等。
不同UEA摻量混凝土的性能和用途
膨脹混凝土種類 |
UEA摻量(%) |
膨脹率(%) |
自應力(Mpa) |
用 途 |
補償收縮混凝土 |
8~12 |
0.02~0.05 |
0.2~0.7 |
結構自防水混凝土等 |
填補性膨脹混凝土 |
12~15 |
0.05~0.10 |
0.7~1.0 |
后澆縫等 |
自應力混凝土 |
18~25 |
0.10~0.20 |
1.5~3.5 |
自應力混凝土管 |
二、 勞動組織
與普能混凝土施工時人員安排相同,操作工人的多少,取決于澆筑數量,澆筑部位的難易程度等因素。但是,要加強后臺或攪拌站和澆筑點的技術監督與指導。
三、 質量控制
1. 應符合國家標準《鋼筋混凝土施工及驗收規范》、《地下防水工程施工及驗收規范》、《屋面工程施工及驗收規范》和《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中的有關條文規定。為此,工程技術人員根據工程具體情況,必須編制分項施工工藝,向工人進行詳細書面交底,貫徹執行上述規范中的條文;施工員(工長)需要親自跟班,檢查指導,認真組織實施,做到精心操作,確保混凝土質量。
2. 補償收縮混凝土按規范要求制作的試塊,經試驗后必須達到或超過設計的抗壓強度和抗滲標號。主要措施為事先認真進行試配,留有適當的余地。
3. 防水工程經雨季或試水觀察,任何部位不允許發生滲漏現象。若局部出現滲漏,可將滲漏處有缺陷的混凝土徹底清除,將其表面鑿毛沖刷干凈后,抹UEA水泥砂漿,如滲漏部位較嚴重可采用UEA高強度豆石混凝土灌筑,并加強滲漏處的澆水養護。
四、 安全措施
必須遵照國家頒的《建筑安裝工程安全技術規程》和施工企業主管機關發布的有關文件和規定,結合工程實際,逐項進行落實。