阻銹劑

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TL鋼筋阻銹劑摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結構壽命，在國際分類中，屬于“摻入型”（DCI）。該產品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。本產品對引氣劑有選擇性；在25℃以上使用時，有明顯早強，促凝作用，并有坍落度損失方面的影響，必要時可采取緩凝措施。它在鋼筋表面形成致密的保護層，當有害離子（如CL）侵入混凝土結構中，它能有效的抑制、阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學反應過程，從而延長鋼筋混凝土結構的使用壽命。

 

性能

試驗項目

標準指標

實測值

防銹性

1.鹽水浸蝕試驗

無錫

電位2-250mv

無錫

電位-179mv

2、干濕冷熱（60次）

無銹

無銹

3、電化學位移試驗

合格

合格

對混凝土性能影響試驗

1、抗壓強度

不降低

125%（對比基準組）

2、抗滲性

不降低

110%（對比基準組）

3、初凝時間/min

-60～+120

-50

（對比基準組）

注：檢驗依據：YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術規程》

 

按《鋼筋阻銹劑使用技術標準》（YB/T9231-98）和其它設計規范要求執行。本產品主要用于以氯鹽為主的腐蝕環境，如海工與沿海工程、使用海砂以有氯鹽腐蝕的工業建筑等。混凝土性能指標

含氣量

≤4%

泌水率之比

≤100%

凝結時間差(初、終凝)

-90~+120min

抗壓強度比

≥100%

28d收縮率比

≤135%

 

1、《鋼筋阻銹劑使用技術規程》（YB/T9231-98）

試驗項目

規定指標

1、鹽水浸漬項目

無銹蝕

2、干濕冷熱循環試驗（60次）

無銹蝕（空白明顯銹蝕）

3、鋼筋銹蝕電化學試驗

無銹蝕

《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》（JTJ275-2000）

 

1、推薦摻量為：

（1）一般工業民用建筑、橋梁等輕微腐蝕環境，推薦摻量建議為4～8kg/m3。

（2）海港工程、沿海建筑等重度腐蝕環境，推薦摻量建    議為8～12kg/m3。

2、將本產品與水泥、集料同時加入攪拌機內進行干攪，攪拌均勻后再加水進行攪拌，并適當延長攪拌時間，確保混凝土攪拌均勻。

3、與其它外加劑復合使用時，應先做混凝土試配，以確定其適應性；不得使用引氣型減水劑。配制混凝土所用原料應符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。

1、一般采用干摻法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要攪拌均勻，可適當延長攪拌時間。本品略有減水作用，可在保持原流動度的情況下適當減水。

2、在與其他外加劑共用時，應先行摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑。

3本品在高質量混凝土中才能更有效地發揮作用，必須遵守相關規范和設計規定，先做混凝土配合比試 驗，確保混凝土質量與密實性。

4、納入鋼筋阻銹劑的相關規程、規范：《工業建筑防腐蝕設計規范》、《海工混凝土結構設計規范》、《鹽漬土建筑規程》、《公路工程外加劑規范》等。 

 

1、本品為25公斤/袋，無毒不燃,可按一般貨物運輸 .

2、儲存期一年，如有輕微吸潮結塊可溶于水中使用，在運輸、儲存過程中應避免雨淋、受潮，陰涼通風保存，遠離易燃易爆物，嚴禁明火；操作人員宜佩帶口罩、橡皮手套。

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