制砂機

該系列高效細碎機(高效制砂機)運行性能穩定可靠，工藝簡化，結構簡單，維修方便。生產能力大，錘頭使用壽命長。高效細碎機（高效制砂機）廣泛適用于河卵石、花崗巖、玄武巖、石灰巖、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等多種礦物的細式破碎。同時也是用于機制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利、機場、建筑、水泥、耐材、冶金等行業生產優質石料，出出料均勻立方體形狀好，比傳統制砂機動力小、產量高，高效細碎機（高效制砂機）耐磨性能是一般制砂機的4倍以上。

二、   技術規格：    

HX細碎機

轉子寬度（mm）

轉子寬度（mm）

轉子寬度（mm）

型號規格

800×800

1010×1010

1200×1200

進料口尺寸（mm）

550×330

1000×350

1200×450

進料尺寸（mm）

＜180

＜180

＜180

出料粒度（mm）

＜5

＜5

＜5

出料縫調節寬度

5—20

5—20

5—20

水泥熟料（T/H）

35—45

45—55

100—110

石灰石（T/H）

55—65

65—75

90—100

河卵石（T/H）

35—45

35—55

40—100

配備功率（kw）

45—55

110

132

三、   工作原理：高效細碎機（高效制砂機）工作時，高效細碎機（高效制砂機）在電機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入第一破碎腔破碎與轉子上的板錘撞擊破碎，然后進入第二細碎腔進行粉碎，最后從出料口排除。

四、   性能與特點：

      高效細碎機，又稱細碎機、新型細碎機，也稱第三代制砂機，第四代砂機。該機械用途廣泛，其性能已達到國際領先水平，是目前最行之有效，使用可靠的碎石機器，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂等多種硬、脆物料的細碎與中碎，是一種高效，節能的碎石制砂設備，比傳統細碎機節能50％，是目前世界上先進的細碎機設備。

       高效細碎機是吸收國內外機械適用先進技術，結合國內水泥行業、礦山、選礦、建材企業的具體工況條件，研制的適用中等硬度物料細碎機，其節電降耗比目前傳統的制砂機要好，綜合效果比圓錐式破碎機要強，設計的五個優點，即：高線速度、耐磨件材質、機體結構、篦板的設計、鋼性硬擠壓破碎的影響，完全實現了有效控制出料粒度長期穩定，具有細碎效率高、功耗極低、防塵好、易件壽命長、配件費用低、運轉率很高、維修簡便等特點。

新型高效制砂機（反擊式細碎機），比傳統制砂機有三大優點：

1、 運行性能穩定可靠，結構簡單，維修方便，節約電資源。

2、 出料均勻，出料立方體形狀好，5mm一下可達到80％，返回料少。

3、 錘頭使用壽命長，可多面使用，更換方便，耐磨性能是一般制砂機的4倍以上。廣泛用于河卵石、花崗巖。

五、   結構說明：機器主要有機體部分，轉子部分和二組反擊板等主要部件。

          機體部分為上下機體二部分組成，全部由鋼板焊接而成，上下機體采用螺栓連接，機體內有若干鑄鐵或鋼襯板用螺釘固定于機殼內壁以保護機體不受磨損，在機體上設有幾個小門便于觀察，檢修和更換易損零件，門上鑲有橡皮管或橡皮膠板密封防塵。

          轉子部分的轉子體由鑄鋼制成。板錘可兩面四方使用，四面均磨損后需要更換新的，轉字體固定在轉子軸上，在轉子軸的一端裝有三角皮帶輪和配動輪，動力即由此輸入，轉子軸籍兩個滾動軸承的支撐而固定在下機體上。

          反擊板部分是用鋼板焊接而成，上面用螺釘固定高錳鋼襯板，反擊板與板錘的間隙可以根據需要加以調節，如有大塊礦石或非破碎物（金屬零件或其它硬質雜物等）落入時則反擊板會自動向上頂起，起保險作用。

六、   機器的安裝、調整和試運轉：

1、 機器運到后，使用單位應立即檢查各零、部件是否齊全，有無損壞？確定機器完整無損后，方可進行安裝。

2、 使用單位應參考本說明書所附之地基圖，按照現場具體情況，重新設計基礎施工圖，將機器穩固的安裝在結實的混凝土基礎上。

3、 安裝時必須將機器校正水平。

4、 電動機安裝在導軌上，以便調整皮帶的松緊度，轉子軸、皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證水平。

5、 根據物料的機械性能和對破碎物料成品粒度的要求可調節反擊板于板錘的間隙來達到，用用戶可根據實際使用情況用變轉子的速度的方法來獲得，一般當物料較硬而出料粒度較細時則可使轉子轉速增高而反擊板與板錘的間隙可小些。

6、 按上述調整好反擊板和板錘之間的距離，然后將轉子盤動幾轉，以檢查有無卡住，碰撞等現象。

7、 空負荷試運轉：

⑴電動機啟動后，機器運轉應平穩，無不正常的振動。

⑵軸承溫升不超過35℃，最高溫度不得超過80℃。

⑶空運轉時間2—4小時，試車后，檢查各處聯結有無松動，并調整之。

8、 負荷運轉試驗：

⑴ 在空負荷試運轉良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗。

⑵ 機器運轉應平穩，無不正常的振動。

⑶ 軸承溫升不超過40℃，最高溫度不得超過80℃。

⑷ 各門的密封帶處，各密封處及連接不得有粉末飛揚。

⑸ 測定電動機的實際功率和電流，不得有不正常的波動。

⑹ 負荷運轉試驗需連續5—6小時，當運轉確認為正常無誤后，才能正式投產使用。

七、   機器的操作：

1、 開車前、必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，各門必須緊固密閉，檢查轉子板錘與反擊板的間隙是否合適。

2、 啟動電動機后，一定要等運轉正常后，才能開始逐漸均勻加料。

3、 停止的運轉前必先停止加料，待破碎腔內的所有物料排盡之后，才能停止電動機。

4、 應經常檢查板錘的磨損情況及更換，以免轉子體遭到磨損，板錘更換后，需進行靜平衡校驗。

八、   安全規則：

1、 機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查轉子與其他零件有無碰撞現象。

2、 使用單位應根據現場具體情況，在三角皮帶上裝有防護設備后，才能運轉。

3、 運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁打開各種小門。

4、 不得加入超過規定尺寸之料石及不能破碎雜物。

5、 機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。

6、 在機器運轉時，如發現有不正常的振動或響聲時，應立即停止加料，待破碎腔內物料排盡后，立即停止電動機，停車檢查，排除故障后，才能繼續運轉，遇緊急情況先停電動機時，在開車前必須清除破碎腔內物料，空載啟動。

7、 工作場地不應堆放雜物，并必須有足夠的光線和照明設備。

（注意）：此類破碎機出廠前均未試車，用戶必須嚴格按照要求進行調整和試運轉，以免發生意外造成人身和設備損失。

 

多面用垂頭：