PNC-P7高效抗裂抗滲增強防水劑廠家

 

一、主要技術性能

 

1、對混凝土有增強、抗裂、防滲功能，大幅度提高抗滲指標；

 

2、減水率大于15%，混凝土坍落度增加值在10cm以上，且坍落度損失慢；

 

3、PNC-P7劑具有良好的膨脹功能。其技術指標符合《混凝土膨脹劑》（JC476-2008)的要求，摻PNC-P7劑的混凝土符合《混凝土外加劑應用技術規范》（GBJ119-88)中對膨脹混凝土的要求，達到抗裂、防滲、減少收縮的目的。

 

4、PNC-P7劑提高混凝土遷都及其它物理力學性能，后期強度持續增長。

 

5、PNC-P7劑顯著提高混凝土的抗裂性、抗凍性以及抗碳化性能。

 

6、PNC-P7劑堿含量低，不會發生堿-骨料反映，改善混凝土的耐久性

 

7對鋼筋無促銹作用

 

8、顯著降低混凝土水化熱，有利于大體積混凝土的施工

 

9、不含有污染環境，影響人身健康的有害成分

 

二、主要用途

 

1、地下建筑物抗裂、防滲。如：高層建筑的地下室、地下停車場、地下倉庫、地鐵、隧道、礦井、人防工程、基坑等。

 

2、水池、水塔、游泳池、廚房、衛生間、油罐、糧倉、山洞內貯存等工程的抗裂防滲。

 

3、用于高速公路路面、機場跑道、橋梁混凝土面層等抗裂要求的混凝土工程。

 

4、預制構件、框架結構接頭的錨接、構筑物后澆縫、后張預應力構件灌孔、機械設備的地腳螺絲、機座與混凝土基礎之間的固結等。

 

5用于超長混凝土結構及大體積混凝土結構，減少溫度應力，防止超長超厚混凝土的結構開裂。

 

6、配制抗硫酸鹽侵蝕混凝土，用于在土壤或地下水有硫酸鹽侵蝕的工程。

 

7、配制防水砂漿。

 

三、PNC-P7劑的摻加量

 

PNC-P7劑最佳摻加量應根據工程的要求和所選用的水泥而定。一般情況下配制自防水混凝土、補償收縮混凝土的摻加量為8-12%，配制混凝土膨脹加強帶的摻加量為12-14%

 

四、摻PNC-P7混凝土的施工

 

1、水泥可使用符合國家標準的硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥標號不低于32.5。

 

2、粗細集料應滿足標準JCJ52-92、JGJ53-92關于普通混凝土用砂、碎石、亂世的質量標準。

 

3、混凝土配合比的設計與普通混凝土相同（防水劑計算在水泥用量之內），水泥用量應不小于300kg/立方米

 

4、配制填充用混凝土、大坍落度混凝土、孔道灌漿材料，PNC-P7可與減水劑復合使用，但應先進行試驗，確定合理摻量。

 

5、在選擇混凝土配合比時，應根據施工現場所用的原材料和配合比，在試驗室先進行適配，達到施工要求后進貨。

 

6、摻PNC-P7的混凝土采用機械攪拌，加料程序與普通混凝土相同。必須攪拌均勻，應比不摻混凝土延長30秒以上。

 

7、振搗：摻PNC-P7劑混凝土的振搗方法與普通混凝土的要求相同，必須保證振搗密實，才能達到抗裂。防滲的目的。

 

8、養護：摻PNC-P7劑混凝土的養護非常關鍵，必須在潮濕狀態下養護14天以上，養護方法可采用塑料布密封、澆水養護或蓄水養護。

 

9質量控制：

 

（1）PNC-P7劑摻量要標準，稱量誤差不大于±2%。

 

（2）嚴格控制混凝土拌合用水量和混凝土的流動度。

 

拌制的混凝土應在凝結前用完，已經失去塑性的混凝土不得再加水重新拌和使用。

 

五、包裝、運輸及貯存、

 

PNC-P7劑用編織袋包裝、每袋干粉質量50公斤。運輸和貯存應防止破損和受潮結塊。