攤鋪機廠家

 

　　攤鋪機是一種主要用于高速公路上基層和面層各種材料攤鋪作業的施工設備。

 

　　攤鋪機的種類： 

（一）碎石攤鋪機： 

碎石攤鋪機（aggregate spreader） 是路面施工機械之一。能夠將碎石均勻地攤鋪在路基上的施工機械。主要由料斗、支承滾輪、滑橇、V形刮板、 加寬側板和運行輪等組成。 

（二）瀝青混凝土攤鋪機： 

將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上，并進行初步振實和整平的機械。分履帶式和輪胎式兩種。由牽引、攤鋪和振實、熨平兩部分組成。前者包括機架、動力裝置、行走裝置、料斗、料門、刮板輸送器、螺旋攤鋪器和駕駛室等。后者包括牽引臂、振實機構和熨平裝置（由熨平板、厚度調節器、拱度調節器和加熱裝置等組成）。

 

攤鋪機常見的技術故障：

 

1.液壓油過熱：

 

　　攤鋪機液壓系統的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加劇；同時，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時，必須停機檢查，一般可從以下幾個方面著手：

 

（1）檢查油箱液面是否過低。經驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應及時補充。

（2）液壓油濾芯及回路是否堵塞。 

（3）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環境灰塵較多，因此對散熱器應及時清理．

 （4）液壓油質量是否合格。若加入的油質量不合格，也會造成系統油溫過高。

 

　　另外，液壓系統在缺油時工作，容易造成泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉狀態，必要時更換泵和馬達的已損部件。

 

2、螺旋布料器不工作：

 

　　攤鋪機有時會發生左、右布料器不工作的情況，原因一般為補油系統有故障。引起補油系統壓力偏低的原因有：補油泵進油道不暢；補油泵溢流閥壓力偏低；補油泵本身故障；液壓馬達嚴重泄漏。一般應重點檢查補油泵及其溢流閥。

 

注意事項：

 

在攤鋪機的使用中，做好液壓系統的保養工作，就可大大地減少故障。一般應注意以下幾點：

 （1）液壓油在加入液壓油箱前，應采用清潔的容器裝油，液壓油須經濾油器過濾后再加入液壓油箱；液壓油的更換周期視所用油液質量而定（一般1000h更換一次）；更換液壓油應在工作溫度下進行；為了保證液壓系統的散熱良好，還應定期清洗液壓油散熱器。

 （2）由于瀝青攤鋪機的施工環境一般比較惡劣，液壓油濾芯的更換周期也應縮短（一般以750h為宜），更換新濾芯時應做檢查，嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。

 （3）在每日啟動發動機工作時，應先怠速運轉一段時間后，再操縱各執行元件工作，這樣有利于液壓泵的使用。

 （4）攤鋪機由于長期使用，其液壓系統參數有時會發生變化，因此，應定期檢查液壓系統的參數設置，及時加以調整。

 

攤鋪機的技術保養：

 

1日常技術保養

 （1）清潔攤鋪機：清除攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內。

 （2）檢查加熱系統的噴頭、連接管、氣罐和各開關。

 （3）檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂，必要時予以緊固或更換。

 （4）檢查并排除各部位的滲漏。

 （5）檢查發動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數量，并按規定加入新油至油標指示刻度。

 （6）檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。

 （7）檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應更換。

 （8）檢查各電氣插頭是否有松脫現象。

 

2周期性技術保養

 （1）磨合50h后的技術保養內容

 

　　投入使用前，攤鋪機應進行50h的試運行，否則不得投入使用。對50h的磨合運行，應按發動機使用說明書中的有關規定進行。磨合試運行結束后，須按以下內容進行技術保養：

 

①更換柴油機機油：熱機時放盡舊機油，然后注入新機油；經短期運行后，立即檢查機油油位是否在規定的高度。

②更換分動箱和所有減速機（包括行走、分料、輸料減速機）的潤滑油；熱機時放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。

③更換機油濾清器濾芯。

④更換柴油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓油是否達到規定量。

⑥檢查發動機冷卻液液位，如不足應加至規定量。

⑦檢查加熱系統的噴頭、連接管、氣罐和各開關。

⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于50mm，必須更換。

⑨檢查各液壓系統是否有滲漏現象，如有須排除。

⑩柴油機每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。

 

檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應更換。

檢查自動找平裝置是否正常。

檢查各工作缸是否有滲漏現象，如有應排除。 

（2）每工作100h的技術保養內容

①進行日常技術保養的全部項目。

②按柴油機使用說明書中100h的技術保養項目進行保養。

（3）每工作200h的技術保養

①重復100h的技術保養內容。

②按柴油機使用說明書中200h的技術保養項目進行保養。

（4）每工作500h的技術保養內容

①重復200h技術保養中的全部項目。

②按柴油機使用說明書中200h的技術保養項目進行保養。

③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。 

④檢查各操作開關、操縱監視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復。

⑤檢查分料裝置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

（5）每工作1000h的技術保養內容

①重復200h時技術保養的內容。

②按柴油機使用說明書中200h的技術保養項目進行保養。

③更換液壓油濾油器濾芯。

④更換柴油機機油。

 

　　除以上介紹的周期性技術保養外，在每年的冬季須對攤鋪機進行一次全面的檢查維修，必要時更換各減速機和分動箱的潤滑油。

 

3長期停放的技術保養

 

如果攤鋪機將停放3個月，應按下列要求進行保養：

 

（1）按使用說明書中的要求作長期停放的技術保養，并作防銹處理。

（2）將機器內外表面、料斗、熨平板、螺旋分料裝置和刮板輸送裝置等清洗干凈。應盡量停放在庫房；若放在露天，應放在通風處，并用帆布蓋好。

（3）將熨平板用木塊墊起來。

（4）料斗、找平缸要全部收回，并涂上潤滑脂。

（5）長期停放時，主機上只能裝有熨平裝置、分料裝置的基本段部分。

（6）攤鋪機的隨機附件在清洗后在做好防銹處理，并放在干凈通風的房內。

（7）對攤鋪機各潤滑點加注新潤滑油或潤滑脂。