SH-PZ盆式橡膠支座

SH-PZ盆式橡膠支座

SH-PZ盆式橡膠支座

SH-PZ盆式橡膠支座是一種綜合了QPZ盆式橡膠支座和TPZB盆式橡膠支座產品的優點,是一種專門為鐵路橋梁使用專用橋梁支座。SH-PZ盆式支座的可以分類方法有:A單向活動式橡膠支座;B固定式橡膠支座。a.支座允許轉角為40''。 b.支座設計反力為三級，縱向位移50mm，可承受設計反力10%的水平。 c.摩擦系數：活動支座摩擦系數為0.03μ－0.05μ。當溫度不低于－25℃時，采用氯丁橡膠；當環境溫度為－40℃～+60℃時，采用三元乙丙橡膠。

SH-PZ盆式橡膠支座安裝方法如下：對于現澆梁的橡膠支座安裝

A、要在橋墩的支承墊石應預留套筒孔，孔的尺寸應為兩倍至三倍套筒的直徑，嘗試稍大于套筒的長度。保正橋墩支承墊按設計圖標出支座位置中心線。B、支座頂板和底板上下面調平，對于活動支座，根據安裝時的溫度按要求預設一定的位移量，然后用四塊鋼板連接牢固。（此步驟在廠內已經完成，已特殊情況不需調整。）

C、對于整體吊裝支座，將螺栓穿過支座底板和頂板的螺栓孔后扭入套筒內，套筒與支座底板和頂板之間宜設置一層橡膠墊圈（對于某些規格的固定支座必須拆除四塊連接鋼板，將支座頂板旋轉一定角度以錯開底板和頂板的螺栓孔位置后才能安裝螺栓，然后將支座頂板旋轉回原位，堅固好四塊連接鋼板）。找正縱、橫向設計中心位置就位，使套筒插入墊石預留套筒孔內，用四塊鋼楔塊調整支座水平至設計標高，支座底板高出墊石頂面20~50mm，并使支座的四角高差在承載力≤5MN時不得大于1mm，在承載力>5MN時不得大于2mm。

D、用環氧砂漿或無收縮砂漿灌注預留套筒孔內支座底板墊層，待砂漿硬化后拆除四塊鋼鍥塊，并用砂漿填滿空位，砂漿要求灌注實密實。將支座頂板作為現澆梁模板的一部分進行澆注。為防止漏漿，可在頂板與模板之間四周空隙處用紗布或軟木填充。以后拆除模板時再除去。E、一定要保正現澆梁體形成整體并達到設計強度后，在張拉梁預應力之前，拆除四塊連接鋼板，以免梁的正常轉動和位移受到約束。對于活動支座，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面，再安裝支座的圍板。

2、對于預制橋梁支座的安裝法與現澆梁的安裝基本一致,但略有不同

A、不現在于,在預制梁上不易預留套筒孔，可以預埋鋼板，預埋鋼板的長度和寬度都比盆式支座頂板大200mm以上，預埋鋼板頂應焊妝足夠多的錨固鋼筋并鉆適當數目的排氣孔。（此時不用安裝支座頂板的套筒）B、如果吊裝預制梁就位，時應平衡準確。采用對稱斷續焊接方式把預埋鋼板與橡膠支座頂板焊接牢固，采取降溫措施，防止支座頂板過熱而損壞聚四氟乙烯板和硅脂。拆除四聲連接鋼板，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面，安裝圍板。

現澆梁橋SH-PZ盆式橡膠支座的安裝

SH-PZ盆式橡膠支座在工廠組裝時應仔細調平，對中上、下支座板，并用連接板將支座連接成整體。支座安裝前工地應檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動上、下支座板連接螺栓。 支座安裝前鑿毛支承墊石表面，清除錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，并用水將支承墊石表面浸濕。安裝支座就位，用鋼楔塊楔入支座四角，找平支座，并將支座調整到設計標高，在支座底面與支承墊石之間應留0~30mm空隙。仔細檢查支座中心位置及標高后，用高強度無收縮材料灌漿。采用重力灌漿方式，同7.3.1.7條。  灌漿材終凝后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿處，對漏漿處進行補漿，并填堵鋼楔塊抽出后的空隙，擰緊下支座板錨栓。待灌筑梁體混凝土后，及時拆除上、下支座板連接鋼板，并安裝支座圍板。

預制多片式T型梁橋盆式橡膠支座的安裝

這種橡膠支座在工廠組裝時應仔細調平，對中上、下支座板，用連接板將支座連接成整體。支座安裝前工地應檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動上、下支座連接螺栓。 預制T梁吊裝前,先將支座安裝在T梁底部，擰緊上支座板錨栓，上支座板與梁底預埋鋼板之間不得留有空隙，如有空隙，應采取注漿方式予以填充。T梁落梁前，先在支承墊石頂面鋪一層20~30mm厚M50干硬性無收縮砂漿，砂漿頂面鋪成中間略高于四周的形狀，相應錨栓孔內也搗滿M50砂漿。待梁體兩端均就位落實后，用臨時支架（或墊木）支擋梁體兩側，防止梁體側傾。及時灑水養護干硬性砂漿。多片式T梁安裝時，應先吊裝中間兩片T梁，并在該兩片T梁吊裝就位后，及時焊接兩片T梁之間的連接鋼筋，隨后對稱吊裝其余各片T梁，在每片T梁就位后，設置臨時支架，及時焊接相應的連接鋼筋。 在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達到強度后，及時拆除支座的連接鋼板和螺栓，安裝支座圍板，各支座處于正常工作狀態。