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公司基本資料信息
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1、基礎模板在滿足地基承載力的情況下才能施工。
2、沉降縫位置設置正確,且垂直于地面。
3、涵洞模板安裝前,必須經(jīng)過正確放樣,檢查無誤后才立模安裝。
4、涵洞模板必須支撐牢固、穩(wěn)定,無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴密,并采取措施填縫,保證不漏漿,模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。
5、墻身模板:內(nèi)側應為大塊鋼板,平整度優(yōu),無凹凸,無銹跡、油漆;外側可以選擇組合鋼模板或其他材質(zhì)模板(但必須滿足施工的剛度要求,不得變形扭曲、漏漿)。
6、拉桿:拉桿選用Φ12的鋼筋加工制作,拉桿外套用PVC管(PVC塑料管一般應伸入模板,一旦砂漿進入PVC管內(nèi),將使拉桿難以拔出)。
7、定位木支撐:墻身內(nèi)應設置足夠數(shù)量的定位木支撐,長度為墻身的寬度(即設計要求),截面尺寸厚3cm寬5cm左右,當混凝土澆筑到木支撐處時,應及時將木支撐拆除,木支撐絕對不能留在混凝土內(nèi)。隨著混凝土澆筑高度的上升,木支撐將逐步拆除完畢。
8、縱橫模板肋木及斜向支撐:縱橫模板肋木是確保模板剛度的必要條件,一般采用鋼管(或粗方木條)與拉桿螺栓連接,對模板進行緊密聯(lián)接,形成整體受力結構。而斜向支撐主要是防止混凝土澆筑過程中模板滑移、傾覆,故支撐必須牢固。蓋板涵洞內(nèi)側墻體的鋼管支撐最好施加水平支撐。
9、脫模劑的使用:為了保證混凝土在拆模時不粘模,外觀光潔,使用工廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)脫模劑(如果暫時沒有脫模劑的,可以采用40%的優(yōu)質(zhì)柴油+60%的優(yōu)質(zhì)新鮮機油調(diào)配作脫模劑,但必須涂刷均勻,不得流淌),脫模劑按使用說明進行操作,薄厚適中,不得有夾層和氣泡,否則干硬后在模板表面會形成厚薄不一的麻面,將直接影響混凝土的外觀質(zhì)量。
10、模板的拆除時間不得少于一天,并及時清洗模板。
11、對臺帽模板的外形尺寸、支座處的標高、臺帽背墻橫向線條的順直,應引起高度重視。
12、蓋板模板施工:
①滿堂腳架:現(xiàn)澆混凝土蓋板應按滿堂支架受力情況進行支撐,不預壓,但支架必須牢固穩(wěn)妥;
②底模板:A:用大塊的剛模板或者七層結構的黑色優(yōu)質(zhì)竹膠板,不允許用小塊組合鋼模板或者表面有許多疤痕的劣質(zhì)木模板。 B:拼縫嚴密,接茬誤差為2mm,不允許用膠帶紙粘結縫隙(用汽車膩子)
C:底模板應設預拱度,跨中上拱1cm左右,內(nèi)灌瀝青,以防錨栓腐蝕。
11、涵洞模板的拆模
①拆模時間:滿堂支架拆除時間不得少于10天,以試塊抗壓強度100%σ確定。
②拆模順序:從中間相兩側逐步落架,不得蠻干。