破損原因 :1、橋梁伸縮縫設(shè)計不周設(shè)計時梁端部未能慎重考慮,在反復(fù)荷載作用下,梁端破損引起伸縮
裝置失靈。另外,有時變形量計算不恰當(dāng),采用了過大的伸縮間距,導(dǎo)致伸縮裝置破損。2、伸縮縫裝置
自身存在問題伸縮裝置本身構(gòu)造剛度不足錨固的構(gòu)件強度不足,在營運過程中產(chǎn)生不同程度的破壞。3、
伸縮裝置的后澆壓填材料選擇不當(dāng)對伸縮裝置的后澆壓填材料沒有認真對待、精心選擇,致使伸縮裝置營
運質(zhì)量下降,產(chǎn)生不同程度的病害。4、施工不科學(xué)合理施工過程中,梁端伸縮縫間距沒有按設(shè)計要求完
成,人為地放大和縮小,定位角鋼位置不正確,致使伸縮裝置不能正常工作。這樣會出現(xiàn)下列情況:由于
縫距太小,橡膠伸縮縫因超限擠壓凸起而產(chǎn)生跳車;由于縫距過大,荷載作用下的剪切力以及車輛行駛的
慣性,會將松動的伸縮縫橡膠帶出定位角鋼,產(chǎn)生了另一類型的跳車。施工時伸縮裝置的錨固鋼筋焊接的
不夠牢固,或產(chǎn)生遺漏預(yù)埋錨固鋼筋的現(xiàn)象,給伸縮縫本身造成隱患;施工時伸縮裝置安裝得不好,橋面
鋪裝后伸縮縫澆筑的不好,使用過程中,在反復(fù)荷載作用下致使伸縮縫損壞。5、連續(xù)縫設(shè)置不夠完善為
了減少伸縮縫,大量采用連續(xù)梁或連續(xù)橋面。橋面連續(xù)就需設(shè)置連續(xù)縫,連續(xù)縫的設(shè)置不夠完善,致使連
續(xù)縫破損,而產(chǎn)生橋面跳車。橋面連續(xù)縫處,變形假縫的寬度和深度設(shè)置得不夠規(guī)范,不夠統(tǒng)一,這也不
同程度地影響著連續(xù)縫的正常工作。
注意事項 :、伸縮裝置因受運輸長度限制,可分段制造,現(xiàn)場拼接。存放在工地的伸縮裝置應(yīng)平行放置,
不得交叉堆放,以防變形。2、出廠時,連接卡具僅為運輸方便而設(shè),縫隙并不是定位置。伸縮裝置安裝
時,應(yīng)在監(jiān)理工程師的認可下方可進行。如設(shè)計文件上有規(guī)定,以橋梁設(shè)計文件所規(guī)定的為依據(jù)。3、伸
縮裝置吊裝就位前,應(yīng)將預(yù)留槽內(nèi)的混凝土打毛,清掃干凈。安裝時伸縮裝置順橋向的寬度a值,應(yīng)對稱
放在伸縮縫的間隙上,并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高吻合后墊平,然后穿放衡向的聯(lián)接水平鋼筋,將伸縮裝
置上的錨固鋼筋與梁上預(yù)埋鋼筋兩側(cè)焊牢(盡量增加焊接點與焊接長度,以延長伸縮裝置的使用壽命),
放松卡具,使其自由伸縮,此時伸縮裝置已進入工作狀態(tài)。4、完成上述工序后,安裝必要模板,以防止
沙漿流入伸縮縫內(nèi),然后認真用水清洗。在混凝土預(yù)留槽內(nèi)澆筑大于C50的混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取
必要的措施,振搗密實。5、砼初凝后,拔掉模板,及時清除伸縮縫內(nèi)及異型鋼裝膠帶槽內(nèi)的異物。