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公司基本資料信息
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金屬波紋管是一種外型像規(guī)則的波浪樣的管材，主要由波紋管部分和兩端配合連接部分所組成（為一次性加工成型）。金屬波紋管主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，或者不規(guī)則轉(zhuǎn)彎、伸縮，或者吸收管道的熱變形等，或者不便于用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，或者管道與設(shè)備的連接使用。常用的金屬波紋管材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼，也有鋼質(zhì)襯朔的、鋁質(zhì)的等等。
金屬波紋管因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同，故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。用于制造金屬波紋管的材料，主要有不銹鋼、錫青銅和被青銅等。
奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的為力學性能、耐腐蝕性能好，用它制造的波紋管較多地用作隔離介質(zhì)或密封元件。
錫青銅（QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4）有一定的彈性，工藝性能好，遲滯較小，疲勞強度高，有較好的耐腐蝕性，在儀表中應用較多。
鈹青銅(QBe2)工藝性好，有較高的彈性和塑性，遲滯小，耐腐蝕性好，疲勞強度高，旨性溫度系數(shù)小，用它制造的波紋管，一般用于較高的場合。
黃銅(H80)塑性和工藝性能好，但彈性差，遲滯較大，用它制造的波紋管常與彈簧配合使用，一般用在要求不高的場合。
除了上述常用材料外，還有恒彈性合金Ni36CrTiAl(3J1)、高溫合金因科鎳718等。
材料的檢驗與驗收要按有關(guān)標準進行。進廠的材料要有質(zhì)量證明書，材料的使用要準確無誤，且具有可追溯性。
金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應用于自動控制和測量儀表、真空技術(shù)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。金屬波紋管以其獨特的優(yōu)勢，較強的適應能力，替代傳統(tǒng)產(chǎn)品，應用前景十分可觀。下面我們就來了解下金屬波紋管的發(fā)展史：
最初，人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)。到17世紀末葉，荷蘭的萬德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管。后來，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是在高溫條件下，它的安全可靠性很難保證。因此，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
1855年，德國最先發(fā)表了制造波紋管的專利。30年以后，法國的E.Levavasseur與德國的H.Witzenmann合作研制新型金屬波紋管，于1885年8月獲得了法國和德國的專利權(quán)。1894年，這種螺旋波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進。
1929年，人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管。從20世紀50年代開始，雙層、三層、多層的波紋管，特別是極薄壁不銹鋼材波紋管發(fā)展得很快。人們采用焊接、電鑄、機加、液壓和機械旋壓等各種工藝方法來制造波紋管。
從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講，金屬波紋管的發(fā)展，也就意味著金屬軟管的發(fā)展。
金屬波紋管的供應詳情：
壁厚 6~20(mm)
線膨脹系數(shù) -(1/k)
內(nèi)徑 32~7000(mm)
金屬波紋管管坯為薄壁不銹鋼帶焊管進行波形加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能，適用于空氣、蒸氣各種工業(yè)氣體及水、油類等各類流體介質(zhì)的輸送，對管系的往復運動、熱膨脹系吸收、振動吸收、配管的中心調(diào)整起著重要作用。
金屬波紋管管坯是金屬軟管、波紋管、波紋管補償器、波紋管管坯、汽車排汽管、高壓膠管、電纜穿線管等管體最佳的配套產(chǎn)品。產(chǎn)品耐腐蝕，外形光潔美觀，可提高成品的承壓力、耐高低溫力，延長管體的使用壽命，降低成本，廣泛用于機械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。
金屬波紋管因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同，故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。用于制造金屬波紋管的材料，主要有不銹鋼、錫青銅和被青銅等。
奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的為力學性能、耐腐蝕性能好，用它制造的波紋管較多地用作隔離介質(zhì)或密封元件。
錫青銅（QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4）有一定的彈性，工藝性能好，遲滯較小，疲勞強度高，有較好的耐腐蝕性，在儀表中應用較多。
鈹青銅(QBe2)工藝性好，有較高的彈性和塑性，遲滯小，耐腐蝕性好，疲勞強度高，旨性溫度系數(shù)小，用它制造的波紋管，一般用于較高的場合。
黃銅(H80)塑性和工藝性能好，但彈性差，遲滯較大，用它制造的波紋管常與彈簧配合使用，一般用在要求不高的場合。
除了上述常用材料外，還有恒彈性合金Ni36CrTiAl(3J1)、高溫合金因科鎳718等。
材料的檢驗與驗收要按有關(guān)標準進行。進廠的材料要有質(zhì)量證明書，材料的使用要準確無誤，且具有可追溯性。
金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應用于自動控制和測量儀表、真空技術(shù)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。金屬波紋管以其獨特的優(yōu)勢，較強的適應能力，替代傳統(tǒng)產(chǎn)品，應用前景十分可觀。下面我們就來了解下金屬波紋管的發(fā)展史：
最初，人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)。到17世紀末葉，荷蘭的萬德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管。后來，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是在高溫條件下，它的安全可靠性很難保證。因此，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
1855年，德國最先發(fā)表了制造波紋管的專利。30年以后，法國的E.Levavasseur與德國的H.Witzenmann合作研制新型金屬波紋管，于1885年8月獲得了法國和德國的專利權(quán)。1894年，這種螺旋波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進。
1929年，人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管。從20世紀50年代開始，雙層、三層、多層的波紋管，特別是極薄壁不銹鋼材波紋管發(fā)展得很快。人們采用焊接、電鑄、機加、液壓和機械旋壓等各種工藝方法來制造波紋管。
從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講，金屬波紋管的發(fā)展，也就意味著金屬軟管的發(fā)展。
金屬波紋管的供應詳情：
壁厚 6~20(mm)
線膨脹系數(shù) -(1/k)
內(nèi)徑 32~7000(mm)
金屬波紋管管坯為薄壁不銹鋼帶焊管進行波形加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能，適用于空氣、蒸氣各種工業(yè)氣體及水、油類等各類流體介質(zhì)的輸送，對管系的往復運動、熱膨脹系吸收、振動吸收、配管的中心調(diào)整起著重要作用。
金屬波紋管管坯是金屬軟管、波紋管、波紋管補償器、波紋管管坯、汽車排汽管、高壓膠管、電纜穿線管等管體最佳的配套產(chǎn)品。產(chǎn)品耐腐蝕，外形光潔美觀，可提高成品的承壓力、耐高低溫力，延長管體的使用壽命，降低成本，廣泛用于機械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。
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