詳細說明
厚涂型鋼結構防火涂料是一種無機礦藏隔熱組合資料為主的鋁酸鹽水泥基。厚型 鋼構造防火涂料通常由粘結劑、改性劑、骨料和增強資料構成。 無機粘合劑型防火涂料，這類涂料以硅酸鹽水泥、氫氧化鎂或其他無機高溫粘合劑 為基料，增加脹大珍珠巖、礦棉等骨料及其他化學助劑和水等構成，以非脹大型為主， 其缺陷是用量大，涂層厚，但由于可用于室外，因而，也取得了極好的應用作用。
主要性能：以無機隔熱材 料為首要成分，無毒無味。 阻燃技能 是涂層本身的難燃性或不燃性;在火焰或高溫作用下分解釋放出不可燃性氣體(如水蒸氣、 氨氣、氯化氫、二氧化碳等)以減弱空氣中氧氣的濃度，并構成 構造細密的不燃性“釉質層”，達到阻隔空氣的意圖。厚型鋼構造防火涂料大多歸于非脹大型，特色為不脹大靠本身隔熱原理防火。 非脹大型防火涂料首要經過以下兩條路徑表現防火作用 此進程是吸熱反應，能耗費很多的熱，有利于下降體系的溫度。防火涂料中低密 度耐高溫的無機物或中空微球資料成膜時構成熱導率低的隔熱阻燃涂層，起到良好的 防火隔熱作用。
施工工藝：
1.徹底清除鋼結構表面的灰塵、浮銹、油污，碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍。鋼結構連接處的縫隙，采用防火涂料填補堵平，不留下缺陷，以免成為火災的薄弱環節，保證鋼結構的耐火極限。
噴涂前將操作場地清理干凈，對不需噴涂的設備、管道等，用塑料布進行遮蓋保護以免污染。
噴涂防火涂料第一遍底料
2.厚涂型鋼結構防火涂料底料由甲組份（粉料）：乙組份（膠料）：水泥=1：1：0.3（重量比），攪拌均勻后組成，采用噴嘴口徑6～8mm的自重式涂料槍施工，噴涂時噴槍宜垂直于鋼構件表面，距離以30～50em為宜，氣泵壓力調至O．4～0．6MP。
噴涂厚度為0．3～0．5mm，表面應形成凹凸不平、厚薄不均的點狀涂層，干燥后方可進行下步施工，也可輥涂。
室內厚型防火涂料配料、攪拌
3.厚涂型鋼結構防火涂料由雙組分組成，需要現場進行配制，配制比例甲組分(干料)：乙組分(漿料)：水=4：1：1(重量比)。
由專人使用攪拌機在現場計量攪拌，攪拌時先將干料倒人攪拌機加水混合拌合2min后再加液料充分攪拌5min，使涂料均勻、稠度適當，
涂裝后不能產生流淌或下墜現象。
4. 分層涂抹防火涂料:
分層涂抹防火涂料，每層厚度控制在4～6mm左右，待底層涂料表干后方可進行下一層施工，直到到達所需厚度為止。每遍涂料表干時間依具體情況而定，一般在10～24h左右。依具體情況而定，一般在10～24h左右。
防火涂料應現配現用，配制好的防火涂料必須在60min內用完。施工時，要保持各部位均勻一致，不得漏涂或厚薄不均。
噴涂罩面防火涂料
5.最后一層罩面涂料采用噴涂法施工。噴涂時噴槍要垂直于鋼構件表面，距離40～60cm為
宜，噴槍口徑為12～14mm，空氣壓力應保持在0．4～0．6MP。
噴涂時手握噴斗要穩，要來回旋轉噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻，要防止漏噴、流淌，確保涂層完全閉合，輪廓清晰。噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。
注意事項：
1. 產品采用清潔干燥能密封的容器包裝，現場堆放地點應干燥、通風、防潮，防止日光直
接照射、雨淋暴曬，存放溫度5～35~C，開啟后不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。超過有效貯存
期應進行復試。
2.防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家有關標準的規定。底層涂料不得銹蝕鋼材，不能與防銹漆發生反應，與鋼構件及涂層間能牢固粘結。
3. 涂裝時的環境溫度宜在5 38℃之間，相對濕度不應大于90％，鋼板表面的溫度高于露點3~C以上，空氣應流通。當環境濕度超過規定或環境溫度較低時，一旦鋼板表面有潮濕、水漬、結露現象，應對涂裝部位進行干燥、保溫處理，用干燥潔凈的棉質吸水布輕輕擦拭，晾放一段時間后，再進行涂裝。
4.噴涂過程中做好必要的遮擋，避免交叉污染，如果有污染情況發生，應及時進行清理。涂層半成品應加以遮蓋保護，防止其他臟液或雨水等污染。防火涂料硬化后強度仍然不高，施工中易碰撞部位應加以臨時保護，避免在施工過程中被撞擊而導致涂層剝落。
5. 涂料太稠，噴涂時反彈損失大，太稀則容易流淌和下墜，所以防火涂料使用前應攪拌均勻，稠度適宜。
6.鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現行標準《鋼結構防火涂料應用技術規程》CECS24：90的規定，每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。
7. 厚涂型防火涂料涂層的厚度，80％及以上面積應符合設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85％，在5m長度內涂層厚度小于設計要求的長度不大于lm。
8.厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于lmm，不得超多3條。
防火涂料不應有誤涂、漏涂。
9 空鼓：首先配合比應嚴格掌握，基層處理干凈是關鍵，并注意分批抽檢原材料粘結強度。用0．5kg錘子敲擊檢查空鼓，發現空鼓應鏟除重噴。
10. 裂紋：環境溫、濕度應適宜，分層涂裝時通風干燥的時間要掌握好。
11.厚薄不勻及厚度不夠：噴涂時噴嘴角度應與構件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應有一定的時間間隔，不可跟的過緊。操作人員要隨身攜帶測厚針檢測噴涂的厚度，直到達到規定的厚度要求。
12.粉化、起層、脫落、浮漿：現場調配涂料應適宜，嚴格按工藝操作，時刻監測環境氣候。不符合要求的涂層必須鏟掉重新噴涂。
13.接頭、轉角等細部處理粗糙：填補平鋼結構各接頭縫隙，加強施工人員質量意識，認真仔細噴涂細部。
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