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公司基本資料信息
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YJ系列復合型防腐阻銹劑產(chǎn)品型號
產(chǎn)品型號 | 外觀 |
YJ-501 | 灰色粉末 |
YJ-502 | 褐色液體 |
YJ-503 | 灰色粉末 |
YJ-504 | 褐色液體/灰色粉末 |
YJ-505 | 液體 |
YJ-601 | 灰色粉末 |
阻銹性能指標
試驗項目 | 標準指標 | 檢測指標 | ||
YJ-501 | YJ-502 | YJ-503 | ||
鹽水浸漬 | (無銹蝕)電位:0~-250mV | (無銹蝕)-100~-200mV | (無銹蝕)-160~-230mV | (無銹蝕)-120~-220mV |
電化學終合試驗 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
干濕冷熱循環(huán)(60次) | 無銹蝕 | 無銹蝕 | 無銹蝕 | 無銹蝕 |
半電池電位試驗 | 依照ASTMC876-91檢測阻銹效果顯著 |
摻入混凝土中性能指標
試驗項目 | 標準指標 | 檢測指標 | ||
YJ-501 | YJ-502 | YJ-503 | ||
抗壓強度比(%) | 不降低 | ³105 | ³100 | ³100 |
凝結(jié)時間差(min) | -60~+120 | -60~+60 | -60~+60 | -60~+60 |
抗?jié)B性 | 不降低 | 不降低 | 不降低 | 不降低 |
勻質(zhì)性指標
試驗項目 | 檢測指標 | ||
YJ-501 | YJ-502 | YJ-503 | |
固含量(%) | ³98 | ³30 | ³98 |
PH值 | 7.0~10.0 | 7.0~10.0 | 7.0~10.0 |
氯離子含量(%) | £0.2 | £0.2 | £0.2 |
總堿量%() | £4.0 | £4.0 | £4.0 |
應用范圍
適用于《鋼筋阻銹劑施工技術規(guī)程》(YB/T9231)和其它設計規(guī)范規(guī)定的有阻銹要求的各類工業(yè)與民用建筑混凝土中(如海工與沿海工程、使用海砂以及有氯鹽腐蝕的工業(yè)建筑、鹽堿地區(qū)建筑和構(gòu)筑物)。
參考用量
環(huán)境類型 | 摻量(每立方米混凝土) | |||
YJ-501 | YJ-502 | YJ-503 | ||
輕度腐蝕環(huán)境 | 以氯鹽腐蝕為主的工業(yè)與民用建筑、已有鋼筋混凝土工程的修復。 | 3~6kg | 4~8kg | 4~8kg |
重度腐蝕環(huán)境 | 海水侵蝕區(qū)、潮汐區(qū)、浪濺區(qū)及海洋大氣區(qū)、采用化冰(雪)鹽的鋼筋混凝土橋梁、鹽漬土、鹽堿地等工程。 | 6~15kg | 8~20kg | 8~20kg |
注:對于不同環(huán)境的具體摻量可設計要求或資詢本公司技術人員。
施工技術要點及注意事項
1.本系列產(chǎn)品可根據(jù)不同的施工要求進行干摻和液體摻加。但干摻時應適當延長混凝土的攪拌時間。采用液體摻加時計量應準確;
2.施工前應做混凝土試配,如對坍落度損失或凝結(jié)時間有-定影響時,可以通過調(diào)整緩凝劑或減水劑摻量來解決。
3.本系列產(chǎn)品與常用的減水劑有較好的相溶性,但不宜與酸性減水劑混合使用;
4.操作員宜佩戴口罩、手套等必要的防護措施。廢料、廢液不得隨意丟棄。
儲存及運輸
1在避光、陰涼處保存。YJ-501/YJ-503保存期為-年;YJ-502保存期為6個月;
2.運輸及儲存過程中,應嚴防雨淋、浸水;避免陽光直曬;遠離易燃易爆物,嚴禁明火;
3.粉體遇有輕微吸潮結(jié)塊時,可溶于水中繼續(xù)使用。
工程應用
YJ系列復合型防腐阻銹劑能夠解決處于氯鹽等腐蝕環(huán)境下混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕問題,延長建筑物的使用壽命,YJ-504阻銹劑并能解決工程施工單位在類似工程施工過程中同時使用泵送劑和阻銹劑而帶來的二者之間的適應性和坍落度損失問題。自1986年以來,YJ系列復合型防腐阻銹劑已被廣泛應用于冶金、石化、電力、機械、核電、建筑、輕工、海工、市政等領域項目的樁基礎等工程中,累計使用量數(shù)萬噸,配制有防腐阻銹要求的普通和高性能混凝土千余萬立方米。
•首鋼寶冶建設工程(河北樂亭)、天津北疆電廠工程、盤錦遼濱開發(fā)區(qū)污水處理廠工程、大連紅沿河核電站項目工程、
•中港-航局海南某海軍基地碼頭工程、新疆阿拉爾熱電廠工程、江蘇龍源風力發(fā)電公司項目工程、
•天津濱海新區(qū)臨港工業(yè)區(qū)污水處理工程、黑龍江佳木斯市佳東發(fā)電廠工程、
•天津濱海新區(qū)天堿搬遷項目工程、青島大煉油項目工程、江蘇南通洋口聯(lián)能風力發(fā)電廠工程、
•秦皇島港哈動力項目工程、秦皇島港口碼頭工程、福建石獅山電廠工程、
•塞內(nèi)加爾國家劇院項目工程等
YJ系列復合型防腐阻銹劑作用機理及性能
1.鋼筋銹蝕的危害: 鋼筋混凝土是當今使用量最大的建筑材料。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以廉價、耐久而著稱,建筑設計壽命可為40~100年。然而、在-些腐蝕環(huán)境中、鋼筋混凝土建筑物卻達不到設計壽命要求、甚至在數(shù)年或十幾年內(nèi)遭受破壞。因此、“耐久性”成為當今建筑結(jié)構(gòu)的重大問題。
-我國海工工程調(diào)查表明,在華南地區(qū)7~25年的港口、碼頭、有89%發(fā)生鋼筋銹蝕破壞,需要修復;工業(yè)建筑調(diào)查表明,在腐蝕性明顯的環(huán)境中,均達不到40年設計使用壽命,甚至在5年內(nèi)就不得不修復;
-日本對-批沿海民用建筑物做了調(diào)查,其中40.7%受到不同程度的破壞,這些建筑物雖然沒有直接與海水接觸,但也受到了海風、海霧的影響,說明海洋大氣中的鹽粒子,也足以影響鋼筋混凝土的耐久性。
-美國調(diào)查表明,海濱或跨海大橋,-般在15年內(nèi)發(fā)生鋼筋腐蝕破壞。
-我國臺灣省所建的澎湖大橋,因氯鹽腐蝕破壞,僅使用數(shù)年就不得不全部拆掉,臺灣省內(nèi)因不適當?shù)厥褂煤I埃斐刹簧俜课莓a(chǎn)生鹽害,被稱為“海砂屋”事件。
對混凝土結(jié)構(gòu)而言,鋼筋銹蝕產(chǎn)生下列危害:
Œ導致鋼筋截面積縮小,承載能力降低。不均勻銹蝕導致產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象,使鋼筋的力學性能退化,如強度降低、脆性加大、延性變差。
導致混凝土產(chǎn)生順筋裂縫:銹蝕-旦發(fā)生,在鋼筋表面生成疏松的銹蝕產(chǎn)物,同時向周圍混凝土中擴散。銹蝕產(chǎn)物體積增大導致周圍混凝土產(chǎn)生環(huán)向拉應力,最大可達到30MPa。當環(huán)向拉應力大于混凝土的抗拉強度時,便會形成裂縫。隨著銹蝕的加重,裂縫逐漸向混凝土的表面發(fā)展,保護層表面產(chǎn)生順筋裂縫,甚至保護層脫落。裂縫又會為氯離子,氧氣和水分到達鋼筋表面提供快捷通道,加速鋼筋銹蝕。
疏松的鐵銹降低了鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力,以及導致鋼筋橫銹損,使得鋼筋與混凝土的粘結(jié)性能退化。
上述危害最終導致結(jié)構(gòu)的承載力下降,安全性降低和適用性降低。
2.混凝土中鋼筋飩化膜破壞的機理:
混凝土孔隙中是堿度很高的氫氧化鈣和溶液,PH值12.5左右,由于混凝土中還有少量的氧化鉀、氧化鈉、實際PH值可超過13.在高堿性環(huán)境下,鋼筋表面形成厚2~6納米的水化氧化膜y-。這層膜很致密,使鋼筋處于飩化狀態(tài)、既使有水分和氧氣存在的情況下也不會發(fā)生銹蝕,稱為飩化膜。有三個因素可以導致飩化膜破壞;
Œ混凝土中性化. (如CO²,SO²,工業(yè)酸的作用) ,使得PH值低到一定程度:PH值降到11.5左右時,飩化膜不在穩(wěn)定,漿PH值11.5作為保護鋼筋的“臨界區(qū)”。PH值降到9~10時,飩化膜完全破壞,鋼筋處于脫飩狀態(tài)、銹蝕有條件發(fā)生。
足夠濃度的游離氯離子擴散到鋼筋表面:如果鋼筋表面有足夠的氯離子,即使PH值大于11.5,氯離子也能破壞飩化膜,從而使鋼筋銹蝕。因為氯離子半徑小、活性大,容易吸附在位錯區(qū)、晶界區(qū)等氧化膜有缺陷的地方。氯離子有很強的穿透能力,在氧化膜內(nèi)層形成易溶的FeC1²,使氧化膜局部溶解,形成坑蝕。如果氯離子在鋼筋表面廣泛分布,坑蝕便會廣泛發(fā)生,最終導致大面積腐蝕。
雜散電流:雜散電流的存在(如地鐵、電纜溝、輕軌等)、導致金屬鐵失去電子而形成離子鐵。
3.鋼筋銹蝕的防護方法
可分為基本措施和附加措施
基本措施
•提高混凝土的密實性
•適當增加混凝土保護層厚度
•最大限度地防止混凝土裂紋的產(chǎn)生
•提高施工質(zhì)量,嚴格按設計和相關標準規(guī)范施工
附加措施
•添加鋼筋阻銹劑
•電化學防護法
•采用涂層保護鋼筋的方法
•混凝土表面涂層保護
添加鋼筋阻銹劑是防止混凝土內(nèi)鋼筋腐蝕的最為常見和簡單易行的有效方法。
據(jù)美國混凝土學會(ACI戰(zhàn)略部采用全受命經(jīng)濟分析法預測受命與)成本的評估結(jié)果,在鹽環(huán)境中的常規(guī)混凝土(不采取防護措施),雖然初建費是低一點,但大約15年便開始第一次修復工程,40年內(nèi)要修復4次,修復費約為初建費的4倍(這與美國橋梁的實際情況相符合);而采用添加鋼筋阻銹劑同時摻加硅灰的方法,40年內(nèi)不用修復,初建費略有增加,60年的總費用較之“常規(guī)”至少節(jié)約70%!
4.設計施工階段采取鋼筋保護措施的必要性
因鋼筋銹蝕導致混凝土結(jié)構(gòu)破壞,使得構(gòu)筑物使用受命遠低于設計受命,已給國民經(jīng)濟造成重大損失。據(jù)美國的調(diào)查,1998年,美國60萬座鋼筋混凝土橋中,被列入修復計劃的費用是2000億美元,是當初建橋的4倍。破壞主要起因于氯鹽,而氯鹽主要來自于化冰鹽(內(nèi)陸地區(qū)、城市立交橋)和海洋環(huán)境。
國外發(fā)達國家的教訓也是我們值得借鑒的經(jīng)驗。適當增加初期投入,能大大減少修復費用,總體花費少,而不是初期投資越低越好。
標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》(GB50046-95)和《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范》(JTJ275-2000)都明確了摻加阻銹劑對保護處于腐蝕性環(huán)境中的混凝土有效。
5.YJ阻銹劑的作用機理
YJ阻銹劑能同時對陽極和陰極鋼筋銹蝕起保護作用,屬復合型鋼筋阻銹劑。
(1)陽極型鋼筋阻銹劑
混凝土中鋼筋銹蝕是一個電化學過程,腐蝕電池分作“陽極區(qū)”和“陰極區(qū)”。這類化學物質(zhì),作用于“陽極區(qū)”促使其生成保護膜,達到延緩鋼筋銹蝕的目的。典型的物質(zhì)有亞硝酸鹽、鉻酸鹽、硼酸鹽等,一般大都有氧化作用。
早期曾使用亞硝酸鈉,現(xiàn)在大都使用亞硝酸鈣作為陽極發(fā)生作用的表達式:
Fe²û+OH¯+NO¯z=NO+γ FeOOH
亞硝酸根(NO2¯)促使亞鐵離子(Fe²û)生成具有保護作用的飩化膜(γFeOOH)。當有氯鹽存在時,氯鹽離子(C1¯)的破壞作用與亞硝酸根的成膜修補作用竟爭進行,當“修補”作用大于“破壞”作用時,鋼筋銹蝕便會停止。目前,美國、日本均發(fā)展了一批以亞硝酸鈣為主體的鋼筋阻銹劑。
(2)陽極型鋼筋阻銹劑
該類鋼筋阻銹劑是在“陰極區(qū)” 起作用,作用原理有“成膜說”、“吸附說”等,這類化學物質(zhì)能在“陰極區(qū)”形成膜或吸附于陰極表面,從而阻止或減緩電化學反應的陰極過程(如氧的去極化過程)。這類化學物質(zhì)大都為表面活性劑,如高級脂肪酸的胺鹽、磷酸脂類等。
陰極型鋼筋阻銹劑比較安全,但其有效性不易達到很高的水平,價格也相對較高。可單獨使用,更好的用法是與其他類型阻銹劑相搭配。
(3)復合型鋼筋阻銹劑
有些阻銹劑,對于陰極、陽極反應都有抑制作用, 甚至還能提高陰、陽極之間的電阻、稱作“復合型鋼筋阻銹劑”。復合型鋼筋阻銹劑兼有單一型的優(yōu)點,克服其不足, 是目前國內(nèi)外研究發(fā)展的方向。YJ阻銹劑系列產(chǎn)品屬于復合型阻銹劑。
鋼筋阻銹劑的實際工能,不是阻止環(huán)境中有害離子進入混凝土中,而是當有害離子不可避免的進入混凝土內(nèi)之后,由于鋼筋阻銹劑的存在,使有害離子喪失侵害能力。鋼筋阻銹劑能夠抑制、阻止、延緩了鋼筋腐蝕的電化學過程,從而達到延長結(jié)構(gòu)物使用壽命的目的。