SH-PZ盆式橡膠支座

對(duì)于現(xiàn)澆梁的SH-PZ盆式橡膠支座安裝方法如下:
A、要在橋墩的支承墊石應(yīng)預(yù)留套筒孔，孔的尺寸應(yīng)為兩倍至三倍套筒的直徑，嘗試稍大于套筒的長(zhǎng)度。保正橋墩支承墊按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線(xiàn)。
B、支座頂板和底板上下面調(diào)平，對(duì)于活動(dòng)支座，根據(jù)安裝時(shí)的溫度按要求預(yù)設(shè)一定的位移量，然后用四塊鋼板連接牢固。（此步驟在廠內(nèi)已經(jīng)完成，已特殊情況不需調(diào)整。）
C、對(duì)于整體吊裝支座，將螺栓穿過(guò)支座底板和頂板的螺栓孔后扭入套筒內(nèi)，套筒與支座底板和頂板之間宜設(shè)置一層橡膠墊圈（對(duì)于某些規(guī)格的固定支座必須拆除四塊連接鋼板，將支座頂板旋轉(zhuǎn)一定角度以錯(cuò)開(kāi)底板和頂板的螺栓孔位置后才能安裝螺栓，然后將支座頂板旋轉(zhuǎn)回原位，堅(jiān)固好四塊連接鋼板）。找正縱、橫向設(shè)計(jì)中心位置就位，使套筒插入墊石預(yù)留套筒孔內(nèi)，用四塊鋼楔塊調(diào)整支座水平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，支座底板高出墊石頂面20~50mm，并使支座的四角高差在承載力≤5MN時(shí)不得大于1mm，在承載力>5MN時(shí)不得大于2mm。
D、用環(huán)氧砂漿或無(wú)收縮砂漿灌注預(yù)留套筒孔內(nèi)支座底板墊層，待砂漿硬化后拆除四塊鋼鍥塊，并用砂漿填滿(mǎn)空位，砂漿要求灌注實(shí)密實(shí)。將支座頂板作為現(xiàn)澆梁模板的一部分進(jìn)行澆注。為防止漏漿，可在頂板與模板之間四周空隙處用紗布或軟木填充。以后拆除模板時(shí)再除去。
E、一定要保正現(xiàn)澆梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉梁預(yù)應(yīng)力之前，拆除四塊連接鋼板，以免梁的正常轉(zhuǎn)動(dòng)和位移受到約束。對(duì)于活動(dòng)支座，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面，再安裝支座的圍板。

對(duì)于現(xiàn)預(yù)制橋梁的SH-PZ盆式橡膠支座安裝方如上基本一致,但略有不同：
A、不現(xiàn)在于,在預(yù)制梁上不易預(yù)留套筒孔，可以預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的長(zhǎng)度和寬度都比盆式支座頂板大200mm以上，預(yù)埋鋼板頂應(yīng)焊妝足夠多的錨固鋼筋并鉆適當(dāng)數(shù)目的排氣孔。（此時(shí)不用安裝支座頂板的套筒）
B、如果吊裝預(yù)制梁就位，時(shí)應(yīng)平衡準(zhǔn)確。采用對(duì)稱(chēng)斷續(xù)焊接方式把預(yù)埋鋼板與支座頂板焊接牢固，采取降溫措施，防止支座頂板過(guò)熱而損壞聚四氟乙烯板和硅脂。拆除四聲連接鋼板，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面，安裝圍板。