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公司基本資料信息
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[VIP第1年] 指數(shù):1
通過認證 詳細說明
N、NB、NBA、GN、GNL型凝結水泵，也稱N、NB、NBA、GN、GNL型冷凝泵，是輸送凝結水的系列產(chǎn)品。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理，化學性質類似清水的液體，NB、NBA、GN、GNL型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結水和750-3000千瓦汽輪發(fā)電機組抽送凝結水及其它類似場合之用。
●GN型節(jié)能凝結水泵性能范圍：流量Q：6-120m³／h
揚程H：25-145m
● NL型節(jié)能凝結水泵結 構：N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結構，其余為臥式結構。泵有帶誘導輪和不帶誘帶輪兩種結構式。結構緊湊，運行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標準化設計、標準化程度高通用性好。
● GN過流部件材質：鑄鋼或不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求選用不同材質。
●GN 型號說明：
● GN型節(jié)能凝結水泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸套和支承部分構成。
3N6、4N6、4N6A及100N130型泵為臥式懸臂單級冷凝泵；
2.5N3×2、3N6×2、4N6×2型泵為臥式懸臂兩級冷凝泵；
6N6及150N110是臥式懸臂帶誘導輪單級冷凝泵。軸承采用懸臂式托架裝有兩個滾動向心球軸承支承?？沙惺芪幢黄胶獾妮S向力，采用稀油潤滑。
NB、NBA型泵是單級單吸懸臂式離心泵，主要由進水口、泵體、葉輪、軸和軸套等零件組成。伸出端由一個滑動軸承和一對滾動軸承支承，滾動軸承用油脂潤滑。
3N6、4N6、4N6A及100N130型泵為臥式懸臂單級冷凝泵；
2.5N3×2、3N6×2、4N6×2型泵為臥式懸臂兩級冷凝泵；
6N6及150N110是臥式懸臂帶誘導輪單級冷凝泵。軸承采用懸臂式托架裝有兩個滾動向心球軸承支承?？沙惺芪幢黄胶獾妮S向力，采用稀油潤滑。
NB、NBA型泵是單級單吸懸臂式離心泵，主要由進水口、泵體、葉輪、軸和軸套等零件組成。伸出端由一個滑動軸承和一對滾動軸承支承，滾動軸承用油脂潤滑。
● GN型節(jié)能凝結水泵產(chǎn)品用途：冷凝泵是輸送凝結水的系列產(chǎn)品。N型泵供輸送溫度低于120℃的冷凝水或物理，化學性質類似清水的液體，NB、NBA、NBA型泵供抽送溫度不超過80℃的冷凝器中的凝結水和750-3000千瓦汽輪發(fā)電機組抽送凝結水及其它類似場合之用。
●GN型節(jié)能凝結水泵性能范圍：流量Q：6-120m³／h
揚程H：25-145m
● NL型節(jié)能凝結水泵結 構：N、NB、NBA型泵為單級單吸懸臂式離心泵，N型有兩級結構，其余為臥式結構。泵有帶誘導輪和不帶誘帶輪兩種結構式。結構緊湊，運行平穩(wěn)可靠、效率高，抗汽蝕性能好。采用標準化設計、標準化程度高通用性好。
● GN過流部件材質：鑄鋼或不銹鋼，也可根據(jù)用戶要求選用不同材質。
●GN 型號說明：
例：4N6A*2 例：100NB45
4—泵入口直徑(英寸) 100—泵進口直徑為100(mm)
N--凝結水泵 NB--單級單吸懸式離心泵
6一設計點單級揚程除以10取整 45一泵的設計點揚程45m
A--葉輪第一次切割
2一葉輪級數(shù)
4—泵入口直徑(英寸) 100—泵進口直徑為100(mm)
N--凝結水泵 NB--單級單吸懸式離心泵
6一設計點單級揚程除以10取整 45一泵的設計點揚程45m
A--葉輪第一次切割
2一葉輪級數(shù)
● N、NB、NBA、GN、GNL型凝結水泵參數(shù)
|
型號
|
流量
|
揚程
|
轉速
|
軸功率
|
配帶電動機
|
效率
|
必需汽蝕余量
|
葉輪名義直徑
|
泵口徑
|
泵重
|
||
|
Q
|
H
|
n
|
Pa
|
功率
|
型號
|
η
|
進口
|
出口
|
||||
|
m3/h
|
m
|
r/min
|
kW
|
kW
|
%
|
m
|
mm
|
mm
|
mm
|
|||
|
6N6
|
60.0
90.0 120.0 |
70
66 60 |
2980
|
22.90
25.30 27.70 |
37.0
|
Y200L2-2
|
50.0
64.0 71.0 |
1.40
1.45 1.50 |
232
|
150
|
100
|
120
|
|
100N130
|
42.0
52.5 70.0 |
143
141 135 |
2980
|
36.00
40.00 46.80 |
55.0
|
Y250M-2
|
44.0
49.0 55.0 |
1.30
1.50 2.00 |
325
|
100
|
50
|
166
|
|
150N110
|
80.0
100.0 110.0 |
122
116 112 |
2980
|
48.30
52.70 55.00 |
75.0
|
Y280S-2
|
55.0
60.0 61.0 |
1.35
1.40 1.50 |
300
|
150
|
100
|
188
|
|
100NB45
|
14.4
24.0 31.0 |
54
50 42 |
2980
|
4.81
6.05 6.82 |
7.5
|
Y/YB 132S2-2
|
44.0
54.0 52.0 |
0.65
0.84 0.95 |
196
|
100
|
40
|
40
|
|
100NB60
|
21.6
36.0 50.4 |
69
62 44 |
2980
|
9.02
11.47 13.98 |
15.0
|
Y/YB 160M2-2
|
45.0
53.0 43.2 |
0.90
0.90 1.00 |
229
|
100
|
65
|
50
|
|
3NBA-5
|
15.0
20.0 25.0 |
30
28 25 |
2980
|
2.29
2.60 2.85 |
5.5
|
Y/YB 132S1-2
|
53.4
58.7 59.8 |
7.30
8.30 9.30 |
160
|
80
|
45
|
45
|
|
3NBA-5
|
30.0
|
22
|
|
3.10
|
|
|
58.0
|
10.30
|
|
|
|
|
|
GNL3-A
|
5.0
6.0 9.0 |
44
42 39 |
2980
|
1.71
1.78 2.03 |
3.0
|
Y/YB 100L-2B5
|
35.0
38.5 47.0 |
0.60
0.62 0.65 |
140
|
80
|
50
|
140
|
|
GNL3-A
|
11.0
|
34
|
|
2.00
|
|
|
51.0
|
0.70
|
|
|
|
|
|
GNL3-B
|
12.0
15.0 18.0 |
48
45 41 |
2980
|
3.08
3.54 3.87 |
5.5
|
Y/YB 132S1-2B5
|
51.0
52.0 52.0 |
0.65
0.70 0.72 |
147
|
80
|
50
|
140
|
|
GNL3-B
|
20.0
|
38
|
|
4.06
|
|
|
51.0
|
1.05
|
|
|
|
|
|
GN3/12
|
5.0
7.0 9.0 |
41
39 36 |
2980
|
1.51
1.65 1.76 |
2.2
|
Y/YB 90L-2
|
37.0
45.0 50.0 |
0.80
0.80 0.80 |
134
|
80
|
50
|
45
|
|
GN3/12
|
12.0
15.0 |
32
25 |
|
1.97
2.08 |
|
|
53.0
49.0 |
1.20
1.20 |
|
|
|
|
|
2.5N3X2
|
8.0
10.0 12.0 |
52.5
51.5 50.5 |
2980
|
3.05
3.42 3.75 |
5.5
|
Y132S1-2
|
37.5
41.0 44.0 |
1.90
2.00 2.20 |
148
|
65
|
50
|
53
|
|
3N6
|
16.5
22.0 30.0 |
62
61 58 |
2980
|
6.34
7.46 8.78 |
15.0
|
Y160M2-2
|
44.0
49.0 54.0 |
1.50
1.70 1.90 |
215
|
80
|
50
|
86
|
|
3N6X2
|
20.0
26.0 34.0 |
131
128 120 |
2980
|
17.40
17.80 19.60 |
22.0
|
Y180M-2
|
41.0
51.0 56.8 |
1.75
2.05 2.40 |
215
|
80
|
50
|
123
|
|
4N6
|
48.0
60.0 68.0 |
59.5
57 54 |
2980
|
14.00
15.20 16.20 |
22.0
|
Y180M-2
|
55.6
61.3 61.8 |
1.40
1.60 1.75 |
225
|
100
|
80
|
115
|
|
4N6A
|
30.0
40.0 50.0 |
40
38 37.7 |
2980
|
6.30
7.30 8.25 |
11.0
|
Y160M1-2
|
51.9
56.7 62.3 |
1.60
1.80 2.00 |
175
|
100
|
80
|
115
|
|
4N6X2
|
25.0
40.0 50.0 |
130
125 120 |
2980
|
21.10
25.20 27.30 |
37.0
|
Y200L2-2
|
42.0
54.0 60.0 |
2.00
2.20 2.40 |
220
|
100
|
100
|
170
|
● N、NB、NBA、GN、GNL型凝結水泵常見故障排除方法
|
故 障
|
產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
|
水泵不吸水，壓力表及真空 表的指針劇烈跳動
|
a、注入水泵的水不夠
b、進水管與儀表漏氣
|
a、再往水泵內注水
b、擰緊堵塞漏氣處 |
|
水泵不吸水真空表已顯示高度真空
|
a、底閥沒有打開或已堵塞
b、吸入管阻力太大 c、吸水高度太高 |
a、校平或更換底閥
b、清洗或更換吸水管 c、降低吸水高度 |
|
壓力表有壓力而水泵仍不出水
|
a、出水管阻力太大
b、旋轉方向不對 c、葉輪堵塞 d、水泵轉速不夠 |
a、清洗或縮短水管
b、檢查電機旋向 c、清洗葉輪 d、增加水泵轉速
|
|
流量低于設計要求
|
a、葉輪或管路堵塞
b、密封環(huán)或葉輪磨損過多 c、轉速不夠
|
a、清洗葉輪及管路
b、更換損壞零件 c、調整到額定轉速
|
|
水泵消耗的功率過大
|
a、填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱
b、葉輪與密封環(huán)摩擦 c、流量過大
|
a、放松填料壓蓋
b、消除機械摩擦 c、關小出水閘閥 |
|
水泵內部聲音反常水泵吸不上水
|
a、吸水管內阻力過大
b、吸水管有空氣漏入 c、流量過大發(fā)生汽蝕 |
a、減小吸水高度縮短吸水管長度
b、堵塞漏氣處 c、調節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內使用 |
|
水泵振動
|
a、泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡
b、泵軸與電機不在同中心線上 c、地腳螺栓松動 |
a、消除汽蝕、葉輪校平衡
b、校水泵和電機的同軸度 c、擰緊地腳螺栓 |
|
軸承過熱
|
a、潤滑油不足或過多，或變質
b、水泵與電機軸不同心 |
a、檢查油量清洗軸承并換油
b、把軸中心線對準
|
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