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橡膠止水帶和止水橡皮系以天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經塑煉、混煉、壓制成型，其品種規格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。根據使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，適應變形能力強、防水性能好，溫度使用范圍為-45℃-+60℃.當溫度超過70℃,以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時，均不得使用橡膠止水帶。一般常在地下室外墻和后澆帶施工時使用。分止水帶作用與原理橡膠止水帶是利用橡膠的高彈性，在各種荷載下產生彈性變形，從而起到堅固密封，有效地防止建筑構造的漏水，滲水并起到減震緩沖作用。在許多工程建筑設計中，土建、水土結構之間都有一定的伸縮要求，并存在防水防震等問題，因此采用和安裝橡膠止水帶是有效地解決以上種種問題的手段。本產品主要用于混凝土現澆時設在施工縫及變形縫內，與混凝土結構成為一體的基礎工程、地下設施、隧道涵洞、輸水渡槽、擋水壩等，確保工程建設的使用壽命。 2、止水帶技術標準 2－1　我公司生產的止水帶是采用國家標準GB18173.2-2000《高分子防水材料　止水帶》組織生產的。 2－2　我公司可按用戶要求生產各種形狀、尺寸的產品，另外還為不同工程、不同部位的需要備有十字型，丁字型、斜度型和內外轉角型產品，可適用于任何設計要求。 2－3　產品在運輸時，應避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應取直平放，勿加重壓。存放場所最好保持-10℃－+30℃，相對濕度在40%－80%。類止水帶橡膠止水帶 FZ復合自粘型止水帶,鋼邊止水帶,塑料（PVC）止水帶,橡膠加鋼邊止水帶,中埋式橡膠止,水帶,,,背貼式橡膠止水帶,復合型膨脹橡膠止水帶. 橡膠止水帶施工方法具體注意事項如下: 1 止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質接觸。 2 在運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷止水帶。 3 施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。 4 固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區，不得損傷其它部分。 5 用戶定貨時應根據工程結構，設計圖紙計算好產品長度，異型結構要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法. 事項解釋橡膠止水帶是用來進行止水的;鋼邊橡膠止水帶在橡膠中間焊止水片外面近模板處焊定位片,對于鋼邊橡膠止水帶要求滿焊,定位片只要牢固就可以了,定位片距模板要有一到二公分的距離,這之間加塑料或者木質墊片。拆模后剔出,割掉螺桿后用微膨脹砂漿填平。還有種國內少見就是用短一點的螺桿外加連接螺桿,拆模后可以很方便的拆下。橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆注埋進混凝土中。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當的力充分澆搗，震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結合，以免影響止水效果。橡膠止水帶施工注意事項在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石和銳利的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如果發現有破裂現象應及時修補，否則在接縫變形和受水壓時橡膠止水帶抵抗外力的能力就會大幅度降低。固定止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體的部分。在定位橡膠止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結，如發現有扭結不展現象應及時進行調整在澆注固定止水帶時，應防止止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。止水帶接頭必須粘接良好，如施工現場條件具備，可采用熱硫化連接的方法。不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。橡膠止水帶施工與安裝方法的正確性是使用橡膠止水帶的關鍵所在，我們知道橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中。由于混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于塑料和橡膠的抗斷撕裂強度比拉伸強度低3-5倍，所以如果產品被刺破將會大幅度降低產品抵抗外力的能力，故在施工中要格外注意。注意事項進行橡膠止水帶施工時具體注意如下幾個方面：當施工人員在綁扎鋼筋和支模時，中埋式橡膠止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土時發生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。對于固定橡膠止水帶時，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規范進行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。應盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制，需在現場連接的，應采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應平整光潔，抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絕對不允許的。橡膠止水帶的各種交叉連結點，要使用我們成林公司生產成配件，以保證在施工中現場連接只在直線段進行。足夠的變形能力，與混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。在橡膠止水帶施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發現有破裂現象應及時修補，否則在接縫變形和受水壓時，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會大幅度降低。在定位橡膠止水帶時，一定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結如發現有扭轉不展現象應及時進行調正。在澆鑄固定止水帶時，應防止水帶偏移，以免單側縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結合不良而影響止水效果。止水帶接頭必須粘接良好，如施工現場條件具備，可采用熱硫化連接的方法。橡膠止水帶的施工與安裝在綁扎鋼筋之前應在墊層上或下層混凝土上彈出伸縮縫定位線,以確定伸縮縫位置;鋼筋綁扎完成后放置止水帶,止水帶兩端用定位鋼筋和扁鋼固定,用扁鋼將止水帶兩端加緊并與結構鋼筋或定位鋼筋焊接;扁鋼用一定間距的螺栓固定以保證止水帶中間空心圓環與變形縫中心重合,同時止水帶兩端應微微翹起與中間空心圓環成15°～30°水平夾角,便于澆筑混凝土時排出內部空氣;對垂直設置的止水帶應在定型鋼筋上綁扎一定間距的混凝土墊塊固定,并要保持其界面部位平展;為保證水平橡膠止水帶的中心標高,應在模板上彈出控制線,并在底板鋼筋處點焊有止水環的鋼筋棍以用來檢查標高;一般采用從底部控制線位置處吊線墜的方法來控制垂直橡膠止水帶的垂直度。混凝土澆筑前要先對止水帶及縫內雜物清洗干凈,并要在吸干止水帶表面積水后再進行澆筑,以保證止水帶與混凝土緊密結合;在澆筑時需先進行水平方向的變形縫施工,以確保操作人員精力集中,在澆搗水平方向變形縫(底板)砼時,必須有專人負責止水帶附近的搗實和排氣,第一層混凝土澆筑時要使澆筑層稍高于止水帶,便于混凝土能夠一次性振搗密實,最后用圓木棍在止水帶上部逐點搗實,將止水帶下的氣泡排出;對池壁豎向變形縫,應同時對兩側同時分層澆搗混凝土,并注意調整骨料的級配,以確保砼強度和密實度。

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