隨著現代工業技術的迅速發展,橡膠和塑膠產品的應用領域日益廣闊,所經受的環境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規定產品的環境條件,正確地選擇產品的環境防護措施,才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞,在使用過程中安全可靠。
臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素,臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法,進而采取有效的防老化措施,以提高橡膠制品的使用壽命。設備使用的進口臭氧發生器采用中頻高壓供電方式,焊接工藝的石英玻璃管電極,產生的臭氧濃度穩定,和一定量的已處理的空氣在交換器中混合后送入試驗箱,采用紫外臭氧濃度檢測儀將連續在線檢測到的臭氧濃度,反饋到臭氧發生器控制系統,使控制系統根據設定值有效的控制臭氧的發生,從而試驗箱保持合適的臭氧濃度。控制系統采用PLC可編程控制器。另由加熱加濕系統工作,滿足所有溫濕度試驗條件。
臭氧老化試驗設備可用于橡膠類制品如硫化橡膠,熱塑性橡膠,電纜絕緣護套等產品,在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下,或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形下,暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中,按預定時間對試樣進行檢測,從試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度,以評定橡膠的耐臭氧老化性能。
靜態拉伸試驗
標準規定試樣兩頭夾在專用夾具上,選擇一種伸長率拉伸,一般選擇20%,夾具安裝在轉動的樣品架上,樣品架轉速在(20—25)mm/S之間,在溫度為(40&plu**n;2)℃,相對濕度不大于65%,規定的臭氧濃度下,進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般電線電纜臭氧濃度選擇(270&plu**n;10%)×10-6 。
參照、執行標準
GB/T 13642--92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態拉伸試驗方法;
GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法;
GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法;
GB/T 2951.21-2008彈性體混合料專用試驗方法(高濃度臭氧老化方法)
以及其它相關標準規定的試驗方法。
主要技術參數
1. 型號 工作室尺寸(D×W×H) 外形尺寸(D×W×H) 功率
CQL—100 400×500×500 1000×900×1400 3.0KW
CQL—150 500×500×600 1100×900×1500 3.5KW
CQL—225 500×600×750 1100×950×1600 4.5KW
CQL—500 700×800×900 1300×1200×1700 7.0KW
CQL—800 800×1000×1000 1400×1400×1850 8.5KW
CQL—010 1000×1000×1000 1600×1400×1850 10KW
2. 溫度范圍:RT+10℃~50℃
3. 溫度均勻度:≤2℃
4. 溫度波動度:&plu**n;0.5℃ /H
5. 溫度偏差:≤&plu**n;2℃
6. 時間設定范圍:0~999 小時
7. 臭氧濃度:0~500PPM (一般電線電纜要求濃度為200-300PPM之間)
8. 紫外檢測探頭,壽命長,精度高或電化學檢測探頭
9. 樣架轉速:(20—25)mmS(可調)
10. 同一個試件旋轉一周的時間為:8—12 min
11. 臭氧化空氣流速:8—16mmS
12. 夾具伸長率: 5%~35%
13. 電源電壓:AC 220V 380V
結構設計簡介
臭氧老化試驗設備選用優質材料,外殼表面進行噴塑處理,美觀,平整。顏色搭配協調,線條流暢。內膽設計成在工作時是一個密閉無直接光照,可安置試樣進行老化試驗的空間,能恒定控制試驗溫差&plu**n;2℃,選用進口優質不銹鋼板制作。室內的樣品架,夾具和導管等附件都采用不易被臭氧分解,和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。動態樣品架的拉升高度,頻率及幅度均可調節。樣品架可以360度旋轉,轉速可調。
箱門合理的位置設置一個透明窗口,用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點。
設備的內膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿,確保箱體不會因溫度傳導而導致溫度波動過大,使樣品在試驗過程中溫度一直保持恒定。
設備采用長軸風扇電機進行攪拌,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環,使實驗室內的溫度均勻并一直保持穩定。
箱體的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,以確保測試區的密閉。采用無反作用門把手,操作更容易。在箱體的左側面合理的位置設置一個或多個測試孔,可以外接測試電源線或信號線,孔徑或孔數的安排需使用方指示。