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公司基本資料信息
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——技術(shù)指南
一、材料簡介 |
高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料,是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,高強(qiáng)度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。本產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、阻銹等特點(diǎn)。
高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料,是河南省交通科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、河南省交通工程加固有限責(zé)任公司、北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司,針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)破損的特點(diǎn),聯(lián)合開發(fā)的高性能超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。
四、技術(shù)要求 |
表1 高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料技術(shù)要求
技術(shù)指標(biāo) |
技術(shù)要求 |
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橋梁 伸縮縫 |
混凝土 快速修復(fù) |
市政道路 檢查井 |
機(jī)場跑道 |
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塌落度和塌落擴(kuò)展度(mm) |
塌落度 初始值 |
≥270 |
--- |
≥220 |
初始流動(dòng)度 ≥320mm |
塌落擴(kuò)展度初始值 |
≥650 |
--- |
≥500 |
30min流動(dòng)度 ≥240mm |
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30min塌落度保留值 |
≥240 |
--- |
≥200 |
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30min塌落擴(kuò)展度保留值 |
≥550 |
--- |
≥400 |
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抗壓強(qiáng)度(Mpa) |
3h |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
1d |
≥40 |
≥40 |
≥40 |
≥40 |
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28d |
≥60 |
≥60 |
≥60 |
≥60 |
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抗折強(qiáng)度(Mpa) |
3h |
≥4 |
≥4 |
≥4 |
≥4 |
1d |
≥5 |
≥5 |
≥5 |
≥5 |
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28d |
≥8 |
≥8 |
≥8 |
≥8 |
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粘接強(qiáng)度Mpa |
3h |
≥1.5 |
≥1.5 |
≥1.5 |
≥1.5 |
自由膨脹率% |
1d |
≥0.02 |
≥0.02 |
≥0.02 |
≥0.02 |
說明:1.表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的最大用水量檢驗(yàn)。
五、使用方法 |
1、適用范圍
橋梁伸縮縫專用
A.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)。
B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補(bǔ)。
混凝土結(jié)構(gòu)快速修復(fù)
A.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件、梁、板等部位的快速修補(bǔ)。
市政道路檢查井專用
A.市政道路檢查井快速搶修
2、施工工藝
(1)工藝流程
①橋梁伸縮縫專用
②混凝土結(jié)構(gòu)快速修復(fù)
市政道路檢查井專用
(2)施工工序
①橋梁伸縮縫專用(機(jī)場跑道專用)
A.清理:對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模:對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木模或鋼模,并采取防漏漿措施。
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。
②混凝土結(jié)構(gòu)快速修復(fù)
A.基面清理:對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。
B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在灌注前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和,拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。
E.修補(bǔ):用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束,時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或和易性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。
F.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。
市政道路檢查井專用
(1)封閉交通:按規(guī)定對(duì)擬維修的井蓋設(shè)定工作區(qū)域并設(shè)置施工、限速、繞行等標(biāo)志。
(2)清除:現(xiàn)場確定井周病害處治范圍(寬度與厚度),以井中心為圓心使用專用銑刨設(shè)備將井周病害范圍銑刨成環(huán)形槽,然后人工將井蓋周圍設(shè)備無法銑刨的部位鑿除,并將舊井蓋拆除。最后,將槽底、槽壁的松散物、廢料、雜物清理干凈。
(3)安裝井蓋:掛線確定井蓋頂部標(biāo)高,使用井蓋高度定位器調(diào)整蓋頂標(biāo)高,并根據(jù)標(biāo)高安裝好井蓋。
(4)基面處理:高聚物快速修補(bǔ)料澆筑前,用水充分濕潤槽底、槽壁并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
(5)支模:先使用外徑與在井蓋內(nèi)徑匹配的環(huán)形氣囊,充氣后將提升后的井蓋與基座之間的縫隙完全封閉,再利用槽壁作為邊模。最后,在邊模上用彩色記號(hào)筆將瀝青混合料面層預(yù)留設(shè)計(jì)厚度的刻度線標(biāo)示清楚。
(6)安裝鋼筋:按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋網(wǎng)(籠),并按設(shè)計(jì)要求將鋼筋網(wǎng)(籠)安裝于環(huán)形槽內(nèi)。
(7)制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在0℃以上。
(8)澆筑:根據(jù)澆筑厚度刻度控制線,用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。
(9)養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。
(10)罩面:現(xiàn)場確定面層用量,使用小型拌和設(shè)備制拌瀝青混合料,槽壁、槽底均勻涂刷改性乳化瀝青,破乳后,人工攤鋪熱拌瀝青混合料,并使用沖擊夯、0.8t小型鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。
(11)清潔:人工使用清潔工具將維修工作區(qū)范圍內(nèi)的雜物、垃圾、污物清理干凈,并運(yùn)至業(yè)主認(rèn)可的廢棄區(qū)域。
(12)開放交通:瀝青混合料表面溫度低于50℃時(shí),移除施工、限速、繞行等標(biāo)志,人員、設(shè)備安全撤出施工現(xiàn)場并開放交通。如需提早開放交通時(shí),可灑水冷卻降低混合料溫度。
3、注意事項(xiàng)
(1)修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。
(2)JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
(3)橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板,宜采用全新模板,保證拆模后外觀美觀。
(4)施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈,以備下次使用。
(5)材料運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取防雨措施。
(6)材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存,保質(zhì)期3個(gè)月,超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
(7)現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。